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喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、中站液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂（磨料）置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、中站液体喷砂机工艺的应用1．清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度.
特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、中站框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、中站铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、中站铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺.2．清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3．清除机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、中站液压元件、中站航空航天工业的精密复杂零件、中站医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）
喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料（铜矿砂、中站石英砂、中站铁砂、中站海砂、中站金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺（如酸洗、中站工具清理）对比
1)喷砂处理是彻底、中站通用、中站迅速、中站效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司拥有一批经验丰富的技术人员。公司是一家专业从事 玻璃喷砂加工、的公司。表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是以“精准、诚信、专业、高效”为公司施工和服务理念，公司多年以来一直专注于 玻璃喷砂加工、研究工作，技术力量雄厚、经验丰富。公司以完善到位的专业化技术赢得了省内外项目业主的信赖和好评，公司在坚持技术创新的基础上，狠抓质量管理，不断提高服务水平，实现了公司业务的良性发展。我们热诚欢迎省内外客户及业内人士来我公司考察，参观、指导及技术交流！
喷砂工艺
一、中站功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、中站热处理件表面的残盐和氧化层、中站轧制件表面的氧化层、中站锻造件表面的氧化层、中站焊接件表面的氧化层、中站铸件表面的型砂及氧化层、中站机加件表面的残留污物和微小毛刺、中站旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、中站刷镀工艺、中站喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、中站涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、中站主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、中站磨料粒度、中站本地磨液浓度、中站本地喷射距离、中站本地喷射角度、中站本地喷射时间、中站本地压缩空气压力等.
三、中站本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、中站本地角度（θ）.
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